अब जब आपने उचित चुना हैघुमाने का छल्लाउपकरणों के लिए, यह स्थापना चरण में प्रवेश करने का समय है। एक सफल सुनिश्चित करने के लिए कृपया निम्नलिखित चार कारकों पर विचार करेंइंस्टालेशन.

1. बढ़ते सतह का निर्माण

बढ़ते सतह की विरूपण के कई कारण हैं। सामान्य उदाहरण असर और बढ़ते सतह के बीच अतिरिक्त धातु से लेकर अनुचित गैसकेट तक होते हैं। हालांकि, विरूपण के कारण की परवाह किए बिना, परिणाम गलत हैइंस्टालेशनजो उत्पाद की अखंडता को प्रभावित करता है। बढ़ते सतह की विरूपण निम्नलिखित समस्याओं का कारण बन सकता है: असर में एकाग्रता लोड करें; बोल्ट तनाव के दौरान गलत रीडिंग; बोल्ट थकान; कुल असर विफलता।

2। सही सीलिंग और ग्रीस

फिसलनास्लीविंग बीयरिंगकिसी भी कारक से बचने के लिए सील किया जाना चाहिए जो असर प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है, जैसे कि मलबे और संक्षारक तत्व। आपके द्वारा चुनी गई सील का प्रकार आवेदन द्वारा अलग -अलग होगा, इसलिए इस प्रक्रिया के दौरान एक असर विशेषज्ञ से परामर्श करना सुनिश्चित करें। एक स्लीविंग रिंग को निर्दिष्ट करते समय, स्नेहन और पुनर्जीवन को भी सर्वोच्च प्राथमिकता दी जानी चाहिए। सामान्यतया, बीयरिंग पूर्व-चिकनाई की जाएगी। एक बार जब वे अंतिम उत्पाद में स्थापित हो जाते हैं, तो उन्हें समय में फिर से तैयार किया जाना चाहिए। कुछ उत्पादों के लिए, यह एक दैनिक काम होगा, जबकि दूसरों के लिए, संचालन के प्रति 100 घंटे में केवल अधिक ग्रीस की आवश्यकता होती है। इन रखरखाव प्रक्रियाओं को अंतिम उत्पाद से संबंधित किसी भी मैनुअल में स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध किया जाना चाहिए।

3। असर भंडारण

अल्पकालिक भंडारण को आमतौर पर माना जाता है जब बीयरिंग कारखाने को छोड़ देते हैं। यदि आप बीयरिंग प्राप्त करने की योजना बनाते हैं और उन्हें लंबे समय तक शेल्फ पर छोड़ देते हैं, पहले बीयरिंगइंस्टालेशन। एक बार आपको और आपकी टीम को देने के बाद, आपको इस बात पर भी ध्यान देना चाहिए कि बीयरिंगों को कैसे संभाला/संग्रहीत किया जाता है। यदि ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो बढ़ते सतह या गियर के दांत क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। गंदगी और अन्य संदूषक भी जमा होंगेघुमाने का छल्ला, कारणइंस्टालेशनकठिनाइयाँ।

4। सही स्थापना प्रक्रिया

हालांकि अंतिम कारक स्पष्ट लगता है, यह अक्सर सही का पालन करने के लिए अनदेखी की जाती हैइंस्टालेशनप्रक्रिया। सबसे पहले, असर का लोड प्लग और कठोरता अंतर उत्पाद के न्यूनतम लोड क्षेत्र में स्थित होना चाहिए। यदि इन पहलुओं को भारी शुल्क वाले क्षेत्र में रखा जाता है, तो समय से पहले विफलता हो सकती है। आपको इस कदम में असर दौड़ की भी जांच करनी चाहिए। बोल्ट को कसने के बाद, असर दौड़ गोल होनी चाहिए। अंतिम लेकिन कम से कम, अंतिम असर टॉर्क और गियर क्लीयरेंस को स्थापना के बाद जाँच करने की आवश्यकता है। यदि आपके असर में स्थापना की समस्याएं हैं, तो असर टोक़ के बादइंस्टालेशनबहुत अलग होगा।

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