ग्राइंडिंग द्वारा रेसवे फिनिश, उच्च स्तरीय मशीनिंग प्रक्रिया और ग्राइंडिंग प्रक्रिया जिसने डबल पंक्ति स्लीविंग रिंगों के लिए परिशुद्धता सुनिश्चित की।

खनन उपकरणों की विशेषता उनकी कठिन कार्य परिस्थितियाँ हैं, जैसे उच्च तापमान और भारी धूल, और वे आम तौर पर भारी-भरकम मशीनें होती हैं, जिन्हें उच्च भार क्षमता के स्लीविंग रिंग बेयरिंग की आवश्यकता होती है।

क्लीयरेंस केज रोलर्स के बीच घर्षण को गायब करने में सक्षम बनाता है और रोलर्स को एक तरफ गिरने से रोकता है, जो एक स्थिर टॉर्क प्राप्त करने में सक्षम है।रोलर्स ऑर्थोगोनल रूप से व्यवस्थित होते हैं, इसलिए क्रॉस्ड रोलर बियरिंग्स का केवल एक सेट विभिन्न दिशाओं से भार का सामना कर सकता है।पारंपरिक श्रृंखला बीयरिंग की तुलना में, वर्तमान श्रृंखला बीयरिंग ने कठोरता के स्तर को तीन से चार गुना बढ़ा दिया है।

XZWD तीन-पंक्ति रोलर स्लीविंग रिंग गियर या रोलर्स और बॉल स्विंग बियरिंग का डबल अक्षीय संयोजन बहुत उच्च अक्षीय भार और क्षणों के साथ-साथ छोटे रेडियल प्रयासों की आक्रामक स्थितियों के लिए लागू होता है।

हम विशेष सीलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं जो पूरी तरह से टाइट बियरिंग देता है और हम ऐसे कठिन वातावरण के लिए स्नेहन प्रणाली के साथ एकीकृत बियरिंग का भी प्रस्ताव करते हैं।

स्टेकर रिक्लेमर्स, बकेट व्हील्स, शिप लोडर और अनलोडर्स के लिए तीन पंक्ति रोलर स्लीविंग रिंग बेयरिंग और संयुक्त रोल/बॉल स्विंग बेयरिंग बहुत मांग वाले अनुप्रयोग हैं।

स्लीविंग रिंग गियर और स्विंग बियरिंग्स का उपयोग गैन्ट्री क्रेन, हार्बर और शिपयार्ड क्रेन के बीच विभिन्न प्रकार के पोर्ट क्रेन उपकरणों में किया जाता है।वे सभी हमारे उत्पादों के लिए विशेष रुचि रखते हैं।

आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग दोनों पर बढ़ते छेद के बिना, इसकी स्थापना के लिए एक प्रेसर फ्लैंज और आवास की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, क्योंकि इसमें एक एकीकृत आंतरिक/बाहरी रिंग संरचना है और यह वॉशर से सुसज्जित है, इंस्टॉलेशन का इसके प्रदर्शन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जो स्थिर रोटेशन सटीकता और टॉर्क प्राप्त कर सकता है।

क्रेनों को उच्च भार वहन क्षमता, उच्च विश्वसनीयता और सुरक्षा के साथ स्लीविंग रिंग बेयरिंग की आवश्यकता होती है।बड़े व्यास वाले स्लीविंग बियरिंग वाले हमारे तीन-पंक्ति रोलर डीएनवी, एबीएस, एलआर, बीवी, जीएल, एनके अनुमोदन जैसी सभी प्रमुख वर्गीकरण आवश्यकताओं के साथ अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं।

डिलीवरी समय सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास सख्त उत्पादन कार्यक्रम है, उत्पादन कार्यक्रम नीचे दिया गया है:
A. फोर्जिंग खरीद अवधि: 15-20 दिन

बी. उत्पादन प्रक्रिया:
1. रफ टर्निंग: 2-3 दिन
2. रेसवे ताप उपचार: 2 दिन
3. बारीक मोड़: 2 दिन
4. गियर कटिंग: 4-5 दिन
5. ड्रिलिंग: 2-3 दिन
6. अंतिम मोड़: 2 दिन
7. संयोजन और निरीक्षण: 2 दिन

सी. पैकिंग और बंदरगाह पर डिलीवरी: 3-5 दिन

कुल मिलाकर लगभग 40-50 दिन

हम बॉल और क्रॉस रोलर्स तकनीक की भी आपूर्ति करते हैं, और बहुत उच्च रेडियल भार और सक्रिय हीव क्षतिपूर्ति चरखी की तरह उच्च गति के लिए बॉल और रोलर संयोजन संरचना डिजाइन का प्रस्ताव करते हैं।हम समुद्री जल पर्यावरण के अनुरूप अद्वितीय सीलिंग, साथ ही सील संपर्क सतह पर जीवनकाल बढ़ाने के लिए पतली स्टेनलेस स्टील परत भी प्रदान करते हैं।

बड़े अपतटीय क्रेनों, बल्क हैंडलिंग, समुद्री क्रेनों के लिए हमारा भारी डिज़ाइन भी एक लोकप्रिय समाधान है, जो विशाल अक्षीय भार और झुकाव क्षणों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।